介绍在传统的打包带生产装置的基础上进行技术改造，并优化生产工艺，生产全自动机用高性能聚丙烯打包带的经验。打包带是包装行业中具有多年生产历史的产品，但在其生产之初，主要是满足手工打包机和半自动打包机的要求。随着现代工业的发展，产品包装要求在生产流水线上完成，从而推动了全自动打包机在工业上的广泛应用。由于国内采用简单装置生产的ＰＰ带不能满足全自动打包机的要求，因此曾短期出现从国外进口ＰＰ带的局面，国内有些厂家从美国及台湾地区引进了高性能全自动机用打包带生产线，然而由于该生产线采用无级变频调速控制装置，其延伸工艺虽然得到了改进，但其产品用于全自动打包机的故障率仍然很高，主要是ＰＰ带送带不到位和传导装置被卡死。分析其故障原因发现，放置一段时间乃至一周时间后出现左右弯曲的蛇形现象。针对产生蛇形的原因，利用热处理的方法减少产品的收缩变形，对传统的打包带生产装置进行技术改进。